La proportion diamètre / longueur du trépan est normalement comprise entre 1: 1 et 1:10. Des proportions beaucoup plus grandes sont possibles (par exemple, des embouts de torsion de «longueur d'aéronef», des forets de pistolet à huile sous pression, etc.), mais plus la proportion est grande, plus l'obstacle technologique de la création est grand. La spirale (ou le prix du spin) dans le foret règle le prix de l'élimination des copeaux. Un foret à spirale rapide (prix de rotation élevé ou rainure portative) est utilisé dans des applications à prix d'alimentation élevé sous des vitesses de broche réduites, où l'élimination d'une quantité énorme de copeaux est nécessaire. Les forets à spirale réduite (prix de rotation réduit ou rainure allongée) sont utilisés dans des applications réductrices où l'on utilise généralement des taux de réduction élevés, et où le produit a tendance à ronger le trépan ou à obstruer autrement l'ouverture, comme poids léger en aluminium ou en cuivre. L'angle de pointe, ou l'angle développé au niveau du pointeur du foret, est déterminé par le produit que le foret va utiliser. Les produits plus complexes nécessitent un angle de pointe plus important, et les produits plus doux nécessitent un angle plus prononcé. Le bon angle de point pour la solidité du produit affecte la forme vagabonde, bavarde, d'ouverture, ainsi que le prix. L'angle de lèvre identifie la quantité d'assistance donnée au tranchant. Un meilleur angle de lèvre créera certainement le bit à réduire encore plus fortement sous la même quantité de contrainte de facteur qu'un peu avec un angle de lèvre plus petit. Les deux problèmes pourraient déclencher la liaison, l'usure, et aussi l'échec tragique ultime de l'appareil. La quantité correcte de jeu des lèvres est déterminée par l'angle du point. Un angle de point extrêmement sévère a encore plus d'espace Internet fourni au travail de n'importe quelle sorte, nécessitant un angle de lèvre hostile, où un peu de niveau est exceptionnellement conscient de petites modifications de l'angle de la lèvre en raison de la minuscule surface soutenant la réduction côtés. La longueur d'un foret détermine la profondeur d'un trou et détermine également la rigidité du foret et la précision du trou qui en résulte. Bien que les forets plus longs puissent forer des trous plus profonds, ils sont plus flexibles, ce qui signifie que les trous qu'ils forent peuvent avoir un emplacement inexact ou s'éloigner de l'axe prévu. Les forets hélicoïdaux sont disponibles dans les longueurs standard, appelées longueur de tronçon ou longueur de vis de la machine (courte), longueur de travail extrêmement courante (moyenne) et longueur conique ou longue (longue). La majorité des pierce petits bits pour l'usage du client ont des queues droites. Pour l'exploration robuste sur le marché, de petits morceaux avec des queues coniques sont parfois utilisés. Diverses autres sortes de tige utilisées consistent en des systèmes de lancement rapides exclusifs en forme d'hexagones et également différents. La meilleure géométrie à utiliser dépend des propriétés du matériau à percer. Le tableau suivant répertorie les géométries recommandées pour certains matériaux couramment forés.
Géométrie de l'outil | |||
Matériau de la pièce | Angle de point | Angle de l'hélice | Angle de lèvre |
Aluminium | 90 à 135 | 32 à 48 | 12 à 26 |
Laiton | 90 à 118 | 0 à 20 | 12 à 26 |
Fonte | 90 à 118 | 24 à 32 | 7 à 20 |
Acier doux | 118 à 135 | 24 à 32 | 7 à 24 |
Acier inoxydable | 118 à 135 | 24 à 32 | 7 à 24 |
Plastiques | 60 à 90 | 0 à 20 | 12 à 26 |
Dans le processus de meulage du foret, chaque angle est très important, en particulier lorsque vous choisissez d'utiliser la affûteuse de foret ou la rectifieuse universelle d'outils , veillez à lire attentivement le manuel d'utilisation avant utilisation.