Les forets viennent dans une large gamme de formes et de tailles, et sont disponibles dans une variété de matériaux et de revêtements. La plupart des opérations d'usinage et d'usinage ont un foret spécialement conçu pour cette tâche. Voici un aperçu rapide de plusieurs types de forets, de matériaux et de types de conception.
Classification des forets par utilisation
Les forets sont des outils rotatifs spéciaux qui ont une capacité de coupe supérieure. Généralement, les forets sont fabriqués à partir d'acier au carbone (SK), HHS (SKH2, SKH3), etc., puis par fraisage ou trempe après laminage, l'étape finale est le meulage après traitement thermique de trempe. Les forets sont utilisés pour l'usinage de métaux ou d'autres matériaux. Les forets ont un large utile, tel que la foreuse, la machine de tour, la fraiseuse et la foreuse, etc.
Classification des forets
Foret à
Les forets sont des outils de coupe spéciaux utilisés pour percer des trous ou des trous borgnes dans des matériaux solides, ainsi que pour aléser des trous dans des trous existants. Les forets les plus couramment utilisés sont les forets hélicoïdaux , les forets plats , les forets à centrer , les forets à trous profonds et les forets à trepanning . Bien que l'aléseuse et le foret M ne puissent pas être forés dans des matériaux solides, ils sont également utilisés pour les classer dans les classes de forets.
Classification des forets sont: Forets HHS, forets en carbure, forets en tungstène.
Comment se débarrasser du travail d'affûtage de foret frustré?
Mèche de meulage traditionnelle par Hand
Le foret hélicoïdal est l'outil de coupe le plus couramment utilisé, le foret hélicoïdal doit être aiguisé, donc faites attention à certains points ci-dessous pour:
Pour le traitement mécanique, le foret hélicoïdal est l'outil de forage le plus important, dans toute sa simplicité de structure, mais il n'est pas facile de l'aiguiser correctement. Le point clé est de maîtriser les méthodes et les qualifications d'affûtage. Si la méthode est maîtrisée, le problème sera résolu. Laissez-moi présenter le meulage manuel du peu de foret.
Habituellement, l'angle de pointe du foret hélicoïdalest d'environ 118 °, il pourrait également être traité à 120 °, les compétences d'affûtage comme suit: Continue reading
La perceuse a été largement utilisée, mais le coût des matériaux est élevé et l'utilisation raisonnable du foret peut faire économiser des coûts. Alors, comment prolonger la durée de vie de la mèche? Veuillez lire attentivement les méthodes de maintenance suivantes. Maintenance et forage de bits
Comment prolonger la durée de vie du foret? Aiguiser foret sur meuleuse attention.
1. Vérifier d'abord le matériau du foret car il sert à sélectionner la meule appropriée (types de meules: CBN et SDC, CBN pour HSS (High Speed Steel), SDC pour Carbide), à assembler l' affûteuse de foret . 2. Deuxièmement, vérifier le diamètre du foret, puis sélectionner le mandrin à pince approprié. En général, les types de pince de serrage sont les suivants: ER20, ER25 et ER40, mais les dimensions exactes sont soumises à la norme du fabricant. 3. Troisièmement, en serrant après avoir choisi le mandrin à pince, et en ajustant la mesure de rectification, vous devez appuyer sur le bouton d'alimentation pour démarrer l' affûteuse de foret , observant maintenant la situation de l'opération affûteuse de foret. 4. Quatrièmement, si la situation d'affûteuse de foret fonctionne correctement, l'étape suivante consiste à moudre le foret. L'étape ci-dessous pour: 1. Meulage d'angle de point 2. Biseau de pointe de meulage d'angle de pointe (Remarque: La taille du bord biseauté de l'angle du point dépend de la vis au-dessus du trou de meulage du point mort. la plage de réglage dépend du diamètre du foret.) Continue reading
