Est-ce qu'un processus de développement de moulin de jig est autour de 1940 dans le principe de traitement de machine de forage de gabarit et la structure de développé une machine-outil de précision. La machine-outil a été développée à l'origine dans des matériaux de dureté élevée ou après la position de meulage de pièce durci, la précision de forme et la finition de surface exigeant un degré élevé du cercle extérieur, du trou intérieur ou un trou conique.
L'une des variables les plus essentielles sur une rectifieuse à jig est l'agencement à double broche. La broche primaire est placée avec entre 1 « ou 2 » de déplacement pour l'arrangement, et après la « 100 » de sortie est utilisée tout au long de la procédure de l'équipement pour sortir directement dans le travail. entre le broyeur et la broche primaire, ce qui permet de réaliser un gros travail (9 « ou plus). La broche principale a une large gamme de taux pour garantir que les bons prix d'alimentation de moulin sont préservés. Le développement de gabarits ou d'ouvertures d'accouplement et sécurise également sur les passes. Il existe généralement plusieurs composants extérieurs à un gabarit d'affûtage énorme, composé de différents moteurs électriques hydrauliques, compresseurs d'air, ainsi que de nombreux systèmes de refroidissement pour le circuit hydraulique et fournissant également le liquide de refroidissement pour le travail ainsi que l'équipement lui-même. Le fabricant fonctionne par une broche à air à large bande tournant un peu de meulage . Les broches d'air sont détachables et compatibles pour obtenir des taux de surface différents. Certaines broches sont traitées avec le taux (60000 rpm), d'autres sont flexibles (30000-50000 rpm), et d'autres encore sont vraiment à bande large (175000 rpm). Les équipements ont une table conventionnelle XY avec l'exemption remarquable de genou voyageant. Tous les axes sont indexés à 1.000 « en utilisant une gamme Vernier sur les manivelles, avec une plus grande précision disponible en utilisant des barres de détermination.La tête d'équipement a 2 trajets verticaux, une modification de tête dure et aussi les autres une modification précise des broches. La broche à laquelle la broche d'air amovible tourne également à un débit variable et pourrait normalement sortir.100 « en cours d'exécution, encore une fois avec une précision de 0001 » sur le volant ou plus, pour une ouverture vraiment précise, fixer aussi Un meulage de précision de jauge placera sûrement le travail à un plus grand niveau de précision comparé aux roues à main seules.Ces attributs sont tous cruciaux prêts à ouvrir et à sécuriser le système d'une gamme spécifique à partir d'une surface ou d'un côté de recommandation.Tag Archives: machine-outils
L'importance de la machine-outil à commande numérique et son historique de développement
L'un des concepts les plus fondamentaux de la technologie de fabrication avancée est le contrôle numérique (NC). Avant l'avènement des machines CNC, toutes les machines-outils étaient actionnées et commandées manuellement. Dans de nombreuses limites associées au contrôle manuel des machines-outils, il ne peut y avoir de restriction plus importante que les compétences opérationnelles. Sous contrôle manuel, la qualité du produit est directement liée aux compétences de l'opérateur. Le contrôle numérique est la première étape dans le contrôle de la machine-outil. Continue reading