Outil de tour affûtage fin

(1) Flûte à aiguiser fine: Afin de donner plus de précision à la forme de la flûte, et que la rugosité de surface est plus fine qu'avant, la flûte doit être affûtée après un affûtage approximatif. (2) Affûtage Chanfreinage négatif: Chanfreinage négatif Le chanfreinage est généralement affûté par l'extrémité de la meule, la granularité entre 100 # et 200 #. Procédé d'affûtage comme suit la figure:

Chanfreinage négatif

La méthode standard d'affûtage des outils de tournage

Les étapes de l'outil de tour à aiguiser

Étape 1: Aiguiser la face du flanc principal, en même temps, affûter l'angle de dégagement de la lèvre; Étape 2: Aiguiser la face du flanc mineur, en même temps, affûter l'angle de dégagement de l'extrémité; Étape 3: Aiguiser la fausse face, en même temps, l'angle du point d'affûtage; Étape 4: Affûter les visages restants et la pointe;

Les méthodes de l'outil de tour à aiguiser

Maintenant, PURROS Machinery prend l'exemple de la fraise en alliage de carbure de broyage grossier pour illustrer la méthode d' affûtage de l'outil de coupe . 1. L'affûtage brutal de la face principale du flanc et de la face du flanc mineur , en même temps, l'angle majeur de déclinaison, l'angle majeur de dégagement de la lèvre, l'angle mineur de déclinaison et l'angle mineur de dégagement des lèvres ont également été affinés. L'angle de l'angle de dégagement de la lèvre majeur et l'angle de dégagement de la lèvre mineur par un affûtage grossier devraient être plus grands que requis. Afficher la figure:

Affûtage grossier de la face principale du flanc et de la face du flanc mineur

Angle de soulagement des lèvres de Shank

(a) Angle de soulagement des lèvres, derrière la face principale de la tige (b) Angle de soulagement des lèvres, derrière la face de flanc mineur de la tige 2. Face rugueuse du râteau: La face et la cannelure sont aiguisées en même temps Avant d'affûter la rainure, utiliser la face d'extrémité de la meule pour aiguiser grossièrement afin d'obtenir l'angle et la rugosité de surface nécessaires. 3. Flûte d'affûtage: La cannelure peut être aiguisée par le bord de la meule plate, comme le montre la figure sur la méthode d'affûtage. Généralement, la position de l'affûtage grossier devrait être commencée la moitié entre la cannelure et la pointe du foret.

La cannelure d'affûtage: La cannelure peut être aiguisée par le bord de la meule plate, comme le montre la figure la méthode d'affûtage.

Aiguisage brut Flute

(a) Affûtage vers le bas (b) Affûtage vers le haut

Les notes de tour Affûtage à la main.

Les notes de l'affûtage des tours

Veuillez noter que l'opérateur doit se tenir sur le côté de la meuleuse d'outils de tournage , pour éviter de blesser des débris si la meule est cassée. Lors de l'affûtage de l'outil de tour, placez l'outil de tour sur le centre horizontal de la meule, et l'extrémité de l'outil de tour est légèrement vers le haut d'environ 3 °. -8 °, lorsque l'outil de tournage touche la meule, l'outil de tournage doit être déplacé horizontalement.
Lors de l'affûtage de la face de flanc principale, la tige de l'outil de tournage doit être déplacée d'un angle vers la gauche comme angle de coupe principal; Lors de l'affûtage d'une face de flanc mineure, la tige de l'outil de tournage doit être déplacée d'un angle vers la droite comme angle de coupe mineur.
Pendant l'arc d'affûtage de la pointe, généralement en tenant la pointe de l'outil de tour avec la main gauche comme point d'appui. en même temps, en déplaçant la tige de l'outil de tour avec la main droite.

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Comment sélectionner la meule avant d'affûter les outils de tournage?

Comment sélectionner la meule?

Meule de broyage

L'outil de meulage de broyage grossier doit être sélectionné la meule avec de plus petits grains abrasifs, au contraire, l'outil de meulage fin doit être sélectionné la meule avec de plus gros grains abrasifs. Lors de l' affûtage de l'outil de tournage de HHS, il convient d'utiliser la granularité comprise entre 46 et 60, ou meule molle en oxyde d'aluminium. Lors de l' affûtage d'un outil à tour à pointe de carbure , il convient d'utiliser la granularité comprise entre 60 et 80, ou la meule molle Sic. Conseils: Ne confondez pas les deux meules différentes.