Plusieurs produits sont utilisés pour ou sur des forets, en fonction de l'application appelée. Plusieurs produits durs, tels que les carbures, sont beaucoup plus cassants que l'acier, et sont beaucoup plus endommagés, en particulier si le foret n'est pas maintenu à un angle extrêmement cohérent par rapport à la pièce; par exemple, lorsqu'il est tenu à la main. Aciers L'acier rapide (HSS) est un type d'acier; Les embouts HSS sont robustes et beaucoup plus résistants à la chaleur que les aciers à haute teneur en carbone. Ils pourraient être utilisés pour l'acier, le bois, ainsi que beaucoup d'autres produits à des vitesses de coupe plus élevées que les trépans en acier au carbone , et ont en fait considérablement changé les aciers au carbone. Les alliages d'acier au cobalt sont des variantes de l'acier rapide qui contiennent encore plus de cobalt. Ils maintiennent leur solidité à des niveaux de température beaucoup plus élevés et sont également utilisés pour l'acier inoxydable et également divers autres produits difficiles. Le principal aspect négatif des aciers au cobalt est qu'ils sont plus cassants que les HSS conventionnels. Les pièces fabriquées à partir d' acier à haute teneur en carbone sont beaucoup plus solides que les pièces en acier à faible teneur en carbone en raison des bâtiments fournis en durcissant le produit. Si elles sont surchauffées (par frottement pendant le forage, par exemple), elles perdent leur humeur, ce qui provoque un léger tranchant. Ceux-ci pourraient être utilisés sur le bois ou l'acier. Les mèches en acier doux à faible teneur en carbone sont abordables, mais ne tiennent pas bien un côté et ont également besoin d'un affûtage constant. Ils sont utilisés uniquement pour le forage du bois; traiter également des bois au lieu de résineux pourrait visiblement réduire leur durée de vie. Vous pouvez broyer le bit émoussé avec notre affûteuse de foret . D'autres Le diamant polycristallin (PCD) est parmi les plus durs de tous les appareils et est donc très immunisé contre l'utilisation. Il contient une couche de fragments de rubis, généralement d'environ 0,5 mm (0,020 po) d'épaisseur, liée en tant que masse frittée à une aide en carbure de tungstène. De petits morceaux sont produits en utilisant ce produit soit en brasant de petits secteurs à l'intérieur de l'un ou de l'autre pour créer le PCD réducteur ou en frittant directement dans un capillaire dans la « pointe » en carbure de tungstène. La plume pourrait ensuite être brasée sur un arbre en carbure; il pourrait ensuite être réduit à des géométries complexes qui provoqueraient certainement un dysfonctionnement de la brasure dans les «secteurs» de plus petite taille. Les PCD sont généralement utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale et dans divers autres secteurs pour forer des alliages rugueux, des plastiques renforcés de fibres de carbone, ainsi que divers autres produits désagréables, ainsi que dans des applications où les temps d'arrêt des équipements sont extrêmement élevés. coûteux. Il convient de garder à l'esprit que le PCD n'est pas utilisé sur les aciers ferreux en raison de l'usure excessive résultant d'une réponse entre le carbone dans le PCD et le fer dans le métal. Le carbure de tungstène et également divers autres carbures sont incroyablement durs et pourraient forer essentiellement tous les matériaux, tout en maintenant un bord beaucoup plus longtemps par rapport à d'autres. Le produit est cher ainsi que beaucoup plus faible par rapport aux aciers; par la suite, ils sont principalement utilisés pour les pointes de forets, de minuscules pièces de produits résistantes réparées ou brasées dans l'embout en acier beaucoup moins difficile. Néanmoins, il finit par être habituel dans les magasins d'usine à utiliser des mèches en carbure monobloc. Dans des dimensions vraiment minuscules, il est difficile d'installer des pointes en carbure; dans certains secteurs, notamment la production de PCB, nécessitant de nombreux trous de tailles nettement inférieures à 1 mm, on utilise des trépans en carbure monobloc.